产品列表
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- 热力除氧器
- 旋膜式除氧器
- 真空除氧器
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旋膜式除氧器生产标准及工艺流程
一、旋膜式除氧器制造标准
1、设备设计和制造标准
JB2932-1999《水处理设备制造技术条件》
JB4701-92(JB4702-92)平焊钢法兰(国外进口管路的连接除外)
国家质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》
GB150-1998《钢制压力容器》标准
能源部机械部《电站压力式除氧器安全技术标准》
2、旋膜式除氧器及贮水箱的内部结构设计考虑到防冲蚀、腐蚀、松动、旋涡、波动和噪音,以满足设备正常运行、启动、停机和变工况的要求,同时避免除氧器震动。
3、除氧器出水管采用专用结构引至给水箱低水位之下,以减少水面波动,保证温度混合均匀。
4、除氧器及贮水箱的蒸汽接口,疏水接口均采用套管形式,以避免筒壁受高温应力影响。
5、除氧器的最大出力不小于额定设计出力的105~110%。
6、低压除氧器及其贮水箱的设计压力不低于额定工作压力的1.25倍。
7、除氧器贮水箱的低压给水管管径能通过最大给水流量,管径大小按机组满负荷时的低压给水温度和允许的介质流速范围内进行设计。为能把水箱内的积水排尽,除氧器贮水箱底部设有管径适当、数量足够的排水管。
8、除氧器设计能满足锅炉起动时,使用其他汽源的蒸汽将除氧器限定在指定的压力、温度、流量下运行。
9、装设安全阀的短管时,容器壳体(包括短管处的加强板)的壁厚及短管上的法兰均作强度验算,以承受内压。安全阀动作的反作用力、力矩、热胀推力及安全阀、排汽管的重量考虑在内,还计入地震荷载。
1、设备设计和制造标准
JB2932-1999《水处理设备制造技术条件》
JB4701-92(JB4702-92)平焊钢法兰(国外进口管路的连接除外)
国家质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》
GB150-1998《钢制压力容器》标准
能源部机械部《电站压力式除氧器安全技术标准》
2、旋膜式除氧器及贮水箱的内部结构设计考虑到防冲蚀、腐蚀、松动、旋涡、波动和噪音,以满足设备正常运行、启动、停机和变工况的要求,同时避免除氧器震动。
3、除氧器出水管采用专用结构引至给水箱低水位之下,以减少水面波动,保证温度混合均匀。
4、除氧器及贮水箱的蒸汽接口,疏水接口均采用套管形式,以避免筒壁受高温应力影响。
5、除氧器的最大出力不小于额定设计出力的105~110%。
6、低压除氧器及其贮水箱的设计压力不低于额定工作压力的1.25倍。
7、除氧器贮水箱的低压给水管管径能通过最大给水流量,管径大小按机组满负荷时的低压给水温度和允许的介质流速范围内进行设计。为能把水箱内的积水排尽,除氧器贮水箱底部设有管径适当、数量足够的排水管。
8、除氧器设计能满足锅炉起动时,使用其他汽源的蒸汽将除氧器限定在指定的压力、温度、流量下运行。
9、装设安全阀的短管时,容器壳体(包括短管处的加强板)的壁厚及短管上的法兰均作强度验算,以承受内压。安全阀动作的反作用力、力矩、热胀推力及安全阀、排汽管的重量考虑在内,还计入地震荷载。