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低位旋膜式除氧器
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影响低位旋膜式除氧器的工作效率的因素有哪些?我们为什么要安装低位旋膜式除氧器

     锅炉给水虽经软化或除盐等方法处理,使锅炉受热面不结水垢,但水中仍然含有氧和二氧化碳等其它气体,其中氧是一种主要的去极化剂,它的存在将促使锅炉设备及热力系统金属面产生腐蚀。这种腐蚀通常是局部性溃疡腐蚀,严重时使锅炉设备产生穿孔,从而影响锅炉设备及热力系统运行的安全性和使用寿命。锅炉额定蒸发量大于2T/H均要除氧,本装置为30T/H热力喷雾式除氧器,它具有下列优

:

     1、旋膜式除氧器不仅能除去溶解氧并能去除水中的游离的CO2、NH3、H2S等腐蚀性气体;

     2、经除氧的水中不会增加含盐量及其它杂质;

     3、它与其它除氧方法比较还具有稳定可靠、运行操作方便易控制等优点。

低位旋膜式除氧器工作原理:

     根据气体溶解定律(亨利定律)得知,水中溶解的氧等气体与其在液面上的分压力成正比(同时与水的温度有关),气体在水中的溶解度为:b=kp/po式中:b-气体的溶解度,ng/lk-气体的溶解常数,mg/lp一某气体的分压力,MPa.po一水面上各气体的总压力,MPa在热力除氧中po=P系融tPo+0P+...由此可见,在一定压力下,提高水温,氧气在水中的溶解度降低;减小水面上氧气的分压力,促使水中氧气不断逸出。当水温达到对应压力下的饱和温度时,水面上的总压力等于蒸汽压力,氧气的分压力等于零,则氧气在水中的溶解度降为零。

     低位旋膜式除氧器设备就是根据此原理,将水加热到104C,使溶解气体从.水中逸出。除氧器给水由除氧器上部进水管进入,经过布水器装置将水经喷嘴雾化成细小水滴,受除氧头下部进入的蒸汽加热,使其达到在相应压力下的饱和温度,去除大部分溶解气体,再下落到拉西环不锈钢填料层再加热除氧。

低位旋膜式除氧器设备结构及系统简介

     低位旋膜式除氧器由除氧头、除氧水箱和水、汽控制三大部分组成。除氧头内设有进水雾化喷嘴和拉西环填料层。给水由进水管进入除氧器,经喷嘴雾化与蒸汽接触加热,再下落到填料层与蒸汽深度接触完成除氧全过程,然后进入锅炉省煤器。

低位旋膜式除氧器安装与运行的注意事项

1、拉西环不锈钢填料层必须铺设均匀,宽松程序一致,否则蒸汽主流将产生偏流,影响除氧效果。   

2、为确保低位旋膜式除氧器出水泵(即锅炉给水泵)正常运行,低位旋膜式除氧器水箱底部到除氧水泵中心线距离标高不得小于5米。     

3、低位旋膜式除氧器支承在两个马鞍形支座.上。为便于水箱受冷、热伸缩变形,其中一个支座为固定式,另一个为滑动式。    

4、低位旋膜式除氧器安装完毕,必须进行水压试验,试验压力为0.18MPa,水压试验后.并调安全阀至0.06MPa时启跳。   

5、低位旋膜式除氧器的进水温度≥40C。因为进水温度过低,加热到工作温度的时间较长,往往难于达到预期的除氧效果。

6、低位旋膜式除氧器排汽管应就近伸出室外并维持适当的排气量,以便将解析出来的氧气及时排出去,不过排气阀开度过大会造成蒸汽浪费。一定要运行调试,维持其佳开度。

7、为了保证低位旋膜式除氧器直接作用式压力调节阀的正常运行,阀前蒸汽压力应为0.5~0.6MPa的恒定压力,因此在直接作用式压力调节阀前用户必须装减压阀,使进除氧器的蒸汽保持恒定压力。低位旋膜式除氧器工况参数应为:工压力0.02MPa,温度104C。

低位旋膜式除氧器运行操作:

     除氧器启动运行前,必须检查汽、水管路系统中的所有指示表计是否完好,阀门启闭是否灵活。然后按下述步骤操作:    

1、开启液位计的连接旋塞和除氧头顶部的排气阀。    

2、关闭底部加热蒸汽阀,此阀需辅助加热时才开。

3、开启旋膜式除氧器给水泵(此时由水位高低自动控制水泵的停、启),通过进水阀门调节进水量使其刚好满足锅炉用水量为宜)。     

4、开启蒸汽调节阀,将一只配重锤放置于直接作用压力调节阀杠杆上,并移动配重锤在杠杆上的位置调正工作压力到0.02MPa。   

5、开启水箱的放水阀放水(或回到软水箱),直至低位旋膜式除氧器内温度达到100C左右,关闭放水阀,可供锅炉用水。  

6、关闭低位旋膜式除氧器时只需关闭蒸汽主阀,其余阀门不要再动。再开低位旋膜式除氧器时只开蒸汽主阀即可。

低位旋膜式除氧器维修保养

1、为确保设备正常运行,检修时必须检查除氧头内部的喷嘴是否松动或者脱落,以及拉西环填料层的托盘是否完好。     

2、低位旋膜式除氧器在停用较长时间时应将内部水放净,在内部放入吸潮剂并关闭所有阀门,定期进行检查。