旋膜式除氧器的改造，如何处理排汽有水问题？ 

      今天针对除氧器运行中会发生排汽带水问题进行说明，这一问题一般都是出现在老式的淋水盘式除氧器由于进水量大，在淋水盘和配水槽中引起激溅，使得排汽带水，此外，当除氧器内汽流速度太快，排汽量大至某一数值时，也会出现排汽带水；具有喷雾层的除氧器，产生排汽带水的根本原因是喷雾层加热不充分，不能将水加热到除氧器压力下的饱和温度的缘故。
除氧器排汽有水问题原因分析：
      ⑴正常的除氧器的排氧门的开度不可过大或过小，应以除氧器的排汽适当溶氧合格为准。
      ⑵如果高压除氧器的排氧门开度过大，根据正常的设计情况，塔头上的汽水管道的布置情况，低温水、高温水、高加疏水、加热蒸汽管依次从上往下布置，若排氧门开度大，除氧器的压力控制的较高，虽塔头排氧管下有汽水分离盘，也会造成大量的蒸汽携带加热的水在排氧管里喷出，所以必须调整好排氧门的开度十分重要。
      ⑶排氧门蒸汽带水的另一原因可能塔头内部的填料脱落，蒸汽与塔头内的喷水管形成通道，在排氧门较大开度的情况，也会喷汽带水。
      ⑷负荷较高、进汽量过大、排氧门开度不当同样也会出项上述情况。
旋膜式除氧器改造：
      旋膜式除氧器改造主要针对淋水盘式，喷雾填料式，老式旋膜除氧器除氧器负荷适应性差、易振动、除氧器溶氧超标、排汽带水、热耗较高、实际除氧效果较差及维修费用大等问题，提出应用新型旋膜式除氧器技术对原喷雾填料式除氧器的除氧头进行改造。实践证明：改造后达到了节能降耗、提高除氧效果、增加稳定性、降低维护费用的目的，有较好的推广使用价值。
旋膜式除氧器改造特点：
      旋膜式除氧器是将锅炉给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于给水中的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀。
      ①除氧效率高，给水合格率100%。（高压5цɡ/L,低压10цɡ/L）
      ②运行稳定，无震动。当负荷突变25%，补水突变10%，水温下降时，除氧器仍不震动，也无汽化情况。
      ③适应性能好，对水质、水温要求不苛刻等优点外，而且可超出力50％左右运行，尤其供热机组和滑压运行的除氧器更显示出其优越性能。
      ④排汽量小于入口水量的0.1%，不需另加排气冷却器，比同出力其它类型热力除氧器少耗能1/3,优化了设备，降低了热耗。
      我公司新型旋膜高效除氧器整套供应的同时,对现有的淋水盘式除氧器、喷雾填料式除氧器等除氧设备进行技术改造,旋膜式除氧器改造优点:
      1）单位耗汽量是原来老式喷雾填料除氧器的50-70%，节能效果明显。
      2）进度快,易加工和安装,200T/H以下出力的除氧器.一般七天内完工。
      3）运行稳定,无振动。
      4）适应性好，对水质、水温、水压要求不苛刻。