求购新型旋膜式除氧器（热力除氧器）生产厂家，除氧器工作原理? 

       要说生产的热力除氧器的厂家全国各地很多，但是热力除氧器生产基地要属江苏连云港市，它是电力辅机厂行业发源地，是热力除氧器采购商，经销商经常光顾选择的地方。连云港市宏琦电力辅机有限公司也是其中生产热力除氧器设备之一企业，且是质量好，性价比高的生产厂家，所以如果用户们求购热力除氧器的生产厂家，可以优先考虑连云港宏琦热力除氧器生产。
       热力除氧是利用引入具有一定压力的蒸汽将水加热自沸腾,使水中溶解氧因溶解度减小而溢出。传统热力除氧器的形式有淋水盘式、旋膜式、喷雾式热力除氧器，一般均为二级除氧。升膜鼓泡热力除氧器同时兼备旋膜式、喷雾式热力除氧器的优点，具备多级除氧功能。
热力除氧器要达到除氧的目的，必须满足以下三个条件：
       一除氧温度：气体（氧气）在不同压力和温度下，在水中的溶解度是不同的。水温越高、分压力越低，其溶解度就越小；反之亦然。当除氧温度低于相应压力下的饱和温度时，即表示除氧器欠热，不能达到除氧要求。
       二除氧时间：供水在除氧器内停留的时间长短，将直接影响除氧器的除氧效果。给水从温度t1加热到温度t2，氧的溶度解度从q1降到q2，溶解度降低后，氧从水中溢出，需要有足够长的时间，才能达到溶解度q2。否则在短时间内将形成过饱和进入给水管道内，达不到除氧的目的。
       三除氧空间：气体（氧气）在水中的溶解度与气体在某一空间内的分压力（亨利定律）有关，当分压力低，溶解度也低，反之亦然.
       新型热力除氧器为多段梯级加热，水在除氧头内喷成雾状，利用连续排污扩容器（或其它）二次蒸汽加热，此为第一级加热除氧。除氧水箱内散发蒸气（氧，蒸汽的混合气体），和升膜鼓泡除氧装置内蒸发的低温蒸汽对除氧头内下落的水进行第二次加热，提高水温，降低此段水中氧溶解度，此为第二级加热除氧。水在除氧头内经收集器进入升膜鼓泡除氧装置，利用水动力把水在升膜鼓泡除氧装置内布成一层层水膜，利用一次蒸汽的动力把水膜搅动打碎增加水溶解氧的分子动能，缩短溶解氧逸出时间，利用此蒸汽的热能作为第三级加热，降低氧的溶解度。升膜鼓泡除氧装置内扰流器，布汽器，旋流器，鼓泡器，使装置内的给水受热均匀，搅动充分，从而保证了除氧效果。除完氧的水从升膜鼓泡除氧装置内旋转溢出进入除氧水箱。由于升膜鼓泡除氧装置内的水温高于除氧水箱内的水温，从而保证了除氧水箱内水温不低于除氧温度，避免了热力除氧器最容易出现的欠热氧气反溶解难题，同时散发蒸汽使水箱内侧空间压力略高于除氧头内的压力，保证了一次除去气体（氧气）顺利排出。由于水在升膜鼓泡除氧装置内旋转溢出，中心形成低压漩涡区，不凝结气体因液面压力减小，溶解度降低从漩涡中心析出；饱和水也因漩涡中心压力减小，散发出蒸汽。气体(不凝结气体和蒸汽)在升膜鼓泡除氧装置中心漩涡区聚集并溢出。
升膜鼓泡式热力除氧器与其他形式热力除氧器相比具有以下特点：
       □多段梯级加热技术的应用，使进入除氧器的水逐步被加热到除氧温度，相对延长了给水的除氧时间，保证了除氧效果的稳定。
       □多段梯级加热技术的应用，充分利用了除氧器内的散发蒸气的热量，使排氧口带走的蒸汽量减少（乏汽排放减少约40%），降低自身消耗，节约能源，提高效率。
       □采用了低温排氧（气）技术，除氧器排氧口排出的蒸汽份额降低，从而达到节能的目的。
       □升膜鼓泡除氧技术的应用，使未除氧的生水与除氧水完全被分离，当生水进入到除氧水箱是以完全被加热到除氧温度。在升膜鼓泡除氧装置与除氧水箱间采用了回流技术，把除氧水箱中部分水回流进升膜鼓泡除氧装置，负荷调节能力大，解决了其他型式热力除氧器因负荷波动大除氧水箱欠热的难题。同时因采用了回流技术，给除氧水箱的水增加一个扰动力，使除氧水箱的水中残留的氧（不凝结气体）更易从水中析出。通过采用升膜鼓泡除氧技术，新型热力除氧器除氧效果优于其他形式的热力除氧器。
       □升膜深度除氧技术的应用，取消了除氧塔中的填料，避免了填料盘损坏，填料进入给水泵进水管道,造成给水泵进口汽蚀和给水泵叶轮损坏，保证了锅炉的安全运行。
       □升膜鼓泡热力除氧器，由加热蒸汽调节阀和水位调节阀组成对除氧器工作压力、工作温度、出水温度、蒸汽用量及液位进行全面控制，完全实现了自动化无人操作，控制器带485通信接口可进入用户DCS系统。