旋膜式除氧器（大气热力式）除氧效果不稳定的原因及其对策分析？ 

        旋膜式除氧器（大气热力式）除氧效果不稳定的原因及其对策分析？工业锅炉热力系统中氧化腐蚀极大地危害了锅炉的安全和寿命。针对目前工业锅炉水处理使用旋膜式除氧器（大气热力式）存在除氧效果不稳定的原因介绍了部分节能型地解决此问题的对策，其意为既解决了除氧效果的问题，又推广了节能新技术。
       试析旋膜式除氧器（大气热力式）效果不稳定原因及其对策:旋膜式除氧器是作为驱除锅炉用水中所含的氧气的设备，以保护锅炉免受氧的腐蚀。
[旋膜式除氧器工作原理]
       给水和补给水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。在压力容器中，溶解于水中的气体量和水面上气体的分压力成正比，采用热力除氧的方法，亦即用蒸汽来加热给水，提高水的温度，水面上蒸汽的分压力就逐渐增加，而溶解气体的分压力逐渐降低，溶解于水的气体就不断逸出，当维持容器于一定的压力下，蒸汽加热给水达到沸腾温度，水面上全部是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，亦即溶解于水的气体可被去掉。 除氧的效果一方面决定于是否把给水加热到沸腾温度了，另一方面决定于溶解气体的排除速度，这个速度与水和蒸汽接触表面积的大小有很大的关系。采用喷雾和填 圈的方式，水通过喷咀被强烈地播撒成雾滴下落，与上升的蒸汽流相遇，雾化的结果 大大增加了水和热蒸汽的接触面积，强化了汽水热交换的效果。雾状的水滴继续经无规则堆放的填圈层时，受到蒸汽的进一步加热，水迅速被加热，使溶解于其中的气体的排除速度也就更快，因此水在除氧器中停留的时间很短，而除氧效果很彻底。这样，与陈旧的淋水盘式热力除氧器相比，喷雾填圈型式的除氧器有下列优点：
       ⑴由于传热效果的迅速而充分，在相同的体积时，喷雾填圈式就有较大的出力，或者在具有相同的出力时，喷雾填圈式有较小的体积和重量，从而降低了钢材的消耗量。
       ⑵旋膜式除氧器的出力可以在很大范围内变动，除氧效果仍然保持稳定，当负荷从30％变化至120％，出水含氧量始终小于0.1毫克/升，符合GB1576-2001《工业锅炉水质》标准规定。
       ⑶由于强烈的汽水热交换，进水温度就不受限制，可高可低，甚至在较低的水温，例如室温情况下，出水的含氧量仍然符合要求。
       ⑷从启动到正常运行的时间很短。
[旋膜式除氧器使用方法]
       ①启动前先检查旋膜式除氧器的附件，水位调节阀，水位警报器，蒸汽压力调节阀，水封装置(预先灌满水)及各种监督仪表是否已处于正常状态，不符合运行要求的应加以调整。
       ②启动水泵徐徐进水，记录进水温度与压力。
       ③打开水位调节阀前后阀门，将旁路阀门关闭。
       ④将顶部排气阀微开。
       ⑤打开水箱上部蒸汽加热管阀门，加热水箱内的温度。
       ⑥打开蒸气压力调节阀的阀门，供汽加热，记录进汽压力和温度
       ⑦当水位表中指示水位已达到正常水位(水位表1/2)，水箱温度计指标为104℃左右时，启动给水泵，打开出水阀门供水，从启动至正常供水约半小时左右。
       ⑧旋膜式除氧器在正常运行时，上部排气阀的开度约1/4圈左右。
       ⑨关闭旋膜式除氧器上部蒸汽加热管的供汽阀。
       ⑩每隔一定时间化验进水、出水的含氧量，记录各种监督仪表的数值。
[旋膜式除氧器安装说明]
1、高位布置
       由于大气式热力除氧器内除氧水温度较高，而锅炉给水泵进口处水压较低，为防止锅炉给水泵产生汽蚀，须将除氧器高位安装（除氧水箱*低水位与给水泵中心线间的高差不小于7米）增加锅炉给水泵进口处的压力，消除水泵汽蚀现象。
2、系统安装图
1、水封装置：
       为了确保除氧器安全运行，在水箱上装有水封装置，该装置一方面作超压保护，一方面起溢流作用。当工作压力超过0.4(表压力)时，水封中的存水全部挤出，此时蒸汽迅速排出，以降低除氧器中的压力。当除氧器水位超过水封接口时，除氧水即从水封内溢出。
[旋膜式除氧器维修]
       ①停用期间将水箱水放干净，以免腐蚀。
       ②定期进行检修，检修内部填圈的情况，作适量的更换补充。
       ③对各附件要定期校验动作是否灵活、正确。
[旋膜式除氧器供货范围]
       ①供应除氧器及水箱，温度表、压力表及附件、液位计考克。
       ②旋膜式除氧器水箱出水口以后的管路程，除氧器进水，进汽管路路程均由用户自理。
       ③旋膜式除氧器水箱以下所设之给水泵，不配套供应。