旋膜式除氧器设计结构考虑哪些问题？ 

      旋膜式除氧器设计结构考虑哪些问题？旋膜式除氧器和贮水箱之间应有足够的流通通道，以达到甩负荷或压力突然变化时，水箱与旋膜式除氧器之间的蒸汽压力能立即平衡。
      旋膜式除氧器设计结构考虑1、应提供旋膜式除氧器及旋膜式除氧器贮水箱之间所有相互连接的管道及内部管道。当旋膜式除氧器和贮水箱在现场组装时，旋膜式除氧器和贮水箱之间所有管道接口应为焊接。为了焊接方便，应校直接口。
      旋膜式除氧器设计结构考虑2、旋膜式除氧器贮水箱出口管应高出壳底之上，以防止杂物进入出口管接口。出口管应设不锈钢滤网及防旋涡装置，并应牢固卡紧在出口管上，以防止外部杂物进入出口管。
      旋膜式除氧器设计结构考虑3、应把如下特殊的设计和结构特点包括进去：1) 旋膜式除氧器和贮水箱上的接口宜为焊接，供方应在工厂做好焊接坡口。2) 与流体接触的所有设备和附件都不应用铜、黄铜或青铜制造。3) 旋膜式除氧器筒体壁厚的腐蚀裕量小值为2.5mm,贮水箱筒体壁厚的腐蚀裕量小值为1.6mm。4) 旋膜式除氧器的填料、汽水分离器的管道应采用耐腐蚀材料。5) 其他易腐蚀部件（如进水管、内件支架等）建议采用耐腐蚀材料或采取有效的防腐措施。6) 贮水箱的内部加强圈必须与筒体的材料相同。
      旋膜式除氧器设计结构考虑4、所有接口的入口应用不锈钢挡板保护。
      旋膜式除氧器设计结构考虑5、为了便于保温，旋膜式除氧器及贮水箱上的所有接口至少应伸出筒体表面200mm。供方应在外形图上标明接口的尺寸、位置及焊接详图。需方要确定所有接口的准确数量、尺寸、型式、位置和布置，当设计院后的要求确定时，供方应接受合理的修改。
      旋膜式除氧器设计结构考虑6、贮水箱底座应能承受旋膜式除氧器、除氧贮水箱及包括所有附件的重量，还应承受设备全部充水时的重量。
      旋膜式除氧器设计结构考虑7、旋膜式除氧器筒体应为焊接结构, 为适应电厂的各种运行工况，如起动、停机和甩负荷工况，结构上应设置足够的加强圈。
      旋膜式除氧器设计结构考虑8、为防止对筒壁的冲蚀，贮水箱上的给水泵再循环管采用喷水管结构。给水箱设置再沸腾装置。
      旋膜式除氧器设计结构考虑9、为方便维护和检修，旋膜式除氧器设有Dg600取物孔，给水箱设有Dg500人孔二只。
      旋膜式除氧器设计结构考虑10、正常运行时旋膜式除氧器本体（排汽系统除外）的噪音在距设备1.5m处测得大声压为85分贝（A）。
      旋膜式除氧器设计结构考虑11、 旋膜式除氧器及贮水箱的管接口基本上采用焊接型式与管道连接（因阀门需要采用法兰连接除外）。
      旋膜式除氧器设计结构考虑12、低压旋膜式除氧器及除氧水箱低材质要求：旋膜式除氧器筒体材料：20g；旋膜式除氧器贮水箱筒体材料：20g挡水板：1Cr18Ni9Ti罩：1Cr13隔板：1Cr13接口：水管道的管接头为钢20·温度大于450℃以上的蒸汽管接头为合金钢材料与复合钢板连接的管接头均为1Cr18Ni9Ti。