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热力除氧器振动原因分析及解决——宏琦厂家分析

热力除氧器振动原因分析及解决——宏琦厂家分析 

热力除氧器在各企业锅炉热力系统中得到广泛使用,但在生产运行中常常存在不同程度的振动问题。对该类型热力除氧器的设计结构及运行工况进行分析研究,找出振动原因,以解决其在间歇式回水锅炉热力系统中运行时的振动问题,消除系统运行的安全隐患。

除氧器是锅炉系统的重要设备之一,安全稳定运行对锅炉系统有着极其重要作用,热力除氧器因其安全、节能的相关特性,在各企业锅炉热力系统中得到广泛使用(图 1)。但该设备在生产运行中常常存在不同程度的震动问题,频繁而严重的震动不但会造成管道损坏、焊缝炸裂、蒸汽泄漏、浪费能源,影响系统的安全运行,还会降低锅炉系统运行效率和经济效率。以毕节卷烟厂燃气锅炉热力系统配置的 1 台 30 t/h热力除氧器为例,从设计结构及整个热力系统进行分析,探讨该类除氧器振动原因,提出针对性的解决办法,以解决振动问题,消除因振动导致锅炉热力系统运行的安全隐患。

1 热力除氧器设备现状及运行中存在问题以克雷登热能设备(浙江)有限公司生产的立式强制循环管水管式蒸汽锅炉为例。其型号为 SEG -764/1.6,额定蒸发量 10 t/h,

额定出口压力 1.6 MPa,额定出口温度 204 ℃。配置除氧器为(无头)热力除氧器,型号为 HO-30,处理能力 30 t/h,设计压力(0.02~0.12)MPa,出水含氧量≤15 μg/L,容积 17.5 m3。该锅炉为直流全盘管,蒸汽发生器上的固定式叶片汽水分离器将来自锅炉的汽水混合物分离,分离出来的凝结水分(蒸发量的 20%,压力 1.0 MPa)通过疏水阀后被送回除氧器,同加热蒸汽进入除氧器鼓泡。锅炉回水为间歇式排放,当锅炉无回水时,除氧器运行平稳,其振动在正常范围;当锅炉产生回水时,除氧器鼓泡出现振动,随着锅炉回水水量的增加,振动程度明显加剧,使除氧器水封动作,过剩蒸汽从水封排气口排出造成除氧器不能连续、平稳运行。振动不仅对除氧器本身的安全造成危害,而且破坏了除氧器的正常工作条件,使得除氧器出水氧含量不合格,加重锅炉受热面的氧腐蚀,影响到锅炉安全。同时,在短时间内,大量蒸热力除氧器设备管理与维修 2018 №10(下)汽从水封罐排入大气,造成能源浪费,影响运行经济性。

2 热力除氧器设备震动原因分析

热力除氧器设计加热结构方式由锅炉回水和加热蒸汽同时进入鼓泡,再由鼓泡排管分别对盐水进行加热除氧(图 2)。运行实验证明,当锅炉无回水或回水量较小时,除氧器运行平稳;随着锅炉回水水量的增加,高温高压的锅炉回水和加热蒸汽在鼓泡内会出现水击,导致鼓泡振动;又因锅炉回水的间歇性,除氧器随之呈现周期性振动,随着排管喷射的汽水量进一步增加,热量未能被及时吸收消化,设备内产生汽水共腾,发生爆沸现象。

以上多种因素的叠加,直接导致除氧器产生共振现象。

2 热力除氧器结构

3热力除氧器 改进措施

通过对锅炉热力系统及热力除氧器结构分析,除氧器振动原因为锅炉回水间歇性加上回水量大的特性与除氧器结构特点及运行工况不匹配,当锅炉回水量过大时,除氧鼓泡运行正常。

热力除氧器在各企业锅炉热力系统中得到广泛使用,但在生产运行中常常存在不同程度的振动问题。对该类型除氧器的设计结构及运行工况进行分析研究,找出振动原因,以解决其在间歇式回水锅炉热力系统中运行时的振动问题,消除系统运行的安全隐患。

除氧器是锅炉系统的重要设备之一,安全稳定运行对锅炉系统有着极其重要作用,热力除氧器因其安全、节能的相关特性,在各企业锅炉热力系统中得到广泛使用(图 1)。但该设备在生产运行中常常存在不同程度的震动问题,频繁而严重的震动不但会造成管道损坏、焊缝炸裂、蒸汽泄漏、浪费能源,影响系统的安全运行,还会降低锅炉系统运行效率和经济效率。以毕节卷烟厂燃气锅炉热力系统配置的 1 台 30 t/h 热力除氧器为例,从设计结构及整个热力系统进行分析,探讨该类除氧器振动原因,提出针对性的解决办法,以解决振动问题,消除因振动导致锅炉热力系统运行的安全隐患。

1 热力除氧器设备现状及运行中存在问题以克雷登热能设备(浙江)有限公司生产的立式强制循环管水管式蒸汽锅炉为例。其型号为 SEG -764/1.6,额定蒸发量 10 t/h,额定出口压力 1.6 MPa,额定出口温度 204 ℃。配除氧器为(无头)热力除氧器,型号为 HO-30,处理能力 30 t/h,设计压力(0.02~0.12)MPa,出水含氧量≤15 μg/L,容积 17.5 m3。该锅炉为直流全盘管,蒸汽发生器上的固定式叶片汽水分离器将来自锅炉的汽水混合物分离,分离出来的凝结水分(蒸发量的 20%,压力 1.0 MPa)通过疏水阀后被送回除氧器,同加热蒸汽进入除氧器鼓泡。锅炉回水为间歇式排放,当锅炉无回水时,除氧器运行平稳,其振动在正常范围;当锅炉产生回水时,除氧器鼓泡出现振动,随着锅炉回水水量的增加,振动程度明显加剧,使除氧器水封动作,过剩蒸汽从水封排气口排出造成除氧器不能连续、平稳运行。振动不仅对除氧器本身的安全造成危害,而且破坏了除氧器的正常工作条件,使得除氧器出水氧含量不合格,加重锅炉受热面的氧腐蚀,影响到锅炉安全。同时,在短时间内,大量蒸

设备管理与维修 2018 №10(下)汽从水封罐排入大气,造成能源浪费,影响运行经济性。

2 热力除氧器设备震动原因分析

热力除氧器设计加热结构方式由锅炉回水和加热蒸汽同时进入鼓泡,再由鼓泡排管分别对盐水进行加热除氧(图 2)。运行实验证明,当锅炉无回水或回水量较小时,除氧器运行平稳;随着锅炉回水水量的增加,高温高压的锅炉回水和加热蒸汽在鼓泡内会出现水击,导致鼓泡振动;又因锅炉回水的间歇性,除氧器随之呈现周期性振动,随着排管喷射的汽水量进一步增加,热量未能被及时吸收消化,设备内产生汽水共腾,发生爆沸现象。

以上多种因素的叠加,直接导致除氧器产生共振现象。

2 除氧器结构

3热力除氧器 改进措施

通过对锅炉热力系统及热力除氧器结构分析,除氧器振动原因为锅炉回水间歇性加上回水量大的特性与除氧器结构特点及运行工况不匹配,当锅炉回水量过大时,除氧鼓泡运行正常。