真空电化学除氧器（三位一体）进行改造方案说明？
 

      真空电化学除氧器（三位一体）进行改造方案说明？一、查看现有真空电化学除氧器设备现状：贵公司有二套真空电化学、化学除氧器，设计出力均为45T/h，因除氧达不到设计要求，现在己停用，锅炉给水直接从软水器补给。二、原真空电化学除氧器设计存在问题：
     1、原真空电化学除氧器以电解为主；电解功率设计过大，电解面积超达130％。
     2、锅炉给水泵选用潜水泵；久用锅炉给水易二次氧污染。
     3、正负极板中间距离设计不合理；生存二价铁无法实现反冼。
     4、原真空电化学除氧器超电解面积，二价铁和氢氧化铁堆积严重，除结氧化层块，游动二价铁和氢氧化铁容易随着水流进入炉管，从而腐蚀炉管。
三、新型真空电化学除氧器的设计原理：
     我公司技术人员到贵公司现场勘察，旧真空电化学除氧器己停用。通过双方技术交流，双方达成共识，利用现场空间，根据现场实际情况，由我公司设计两台套真空电化学除氧器，处理量单台套为80T/h。一用一备，为了在高真空工况下除去95％的溶氧，除氧系统设计两罐除氧方法，分别设立真空罐和电化学罐，进行连续真空电解除氧。考虑二价铁和氢氧化铁的二次污染，系统中设计加装了除铁装置，可以有效除去游动的二价铁和氢氧化铁。
     新型真空电化学除氧器设计真空除氧罐直径为1800mm，高度为3800mm，底脚尺寸以现场基础尺寸为准，底脚中心距为1200 mm，电化学罐直径为1800mm，高度为3600mm，真空除氧罐内旋膜管长度设计为(理论长度)，高效旋膜器设计合理，补充水在一定的压力下从旋膜器小孔斜旋喷射向内管壁旋转,形成罗旋喷射圈吸工况,旋转的补水沿着旋膜管内壁至上向下旋转,形成纸一样薄的水膜裙,(水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚), 氧气被充分析出，氧气及其它气体被真空系统吸出排入冷却系统。经真空除氧罐粗除氧的补水经电解系统进入电化学罐，为了确保电极板的反洗功能，电解系统建立了有效反洗通通，电解系统中无二价铁和氢氧化铁沉淀。反洗通通流出的补水喷入分离格栅，将游动的二价铁和氢氧化铁拦截进入除污斗。增压泵的引水管道的前端设计一台旋分子分离器，将二价铁和氢氧化铁分离排入除污斗，分离器后置设计一台除铁装置，分离器的出口与除铁装置的进口相连接，除铁装置的出口与增压泵进口连接，增压泵将补水打进蓄水水箱。
四、真空电化学除氧器改造措施：
     拆除原除氧系统，更换我公司新型真空电化学除氧器，保留原蓄水水箱。具体改造方式：
     1、我公司负责拆除原除氧系统；
     2、我公司负责安装新型真空电化学、化学除氧器，连接相关管线。
     3、连接相关电器线路，并对电器进行现场市电。
     4、新型真空电化学除氧器两台套分别安装在原基础上，PLC控制采用一拖二控制形式。
     5、改造安装项目由我公司负责；拆除旧设备，安装新设备，并对有关管线及相关系统合理更正。
     6、并对操作人员进行现场操作培训。