热力式旋膜除氧器与节能余热回收装置使用 

      热力式旋膜除氧器与节能余热回收装置使用，目前，火力发电厂或提供蒸汽的热源厂，使用的除氧设备大多为热力式旋膜除氧器，在除氧的过程中伴随着大量蒸汽也被排向大气，造成了能源浪费。鉴于此，利用发电厂或热源厂现有资源，对除氧器排放蒸汽进行回收，同时辅助提升除氧效果。为此，我们提出一种热力式旋膜除氧器增效节能余热回收装置，在压力不变的情况下，随着水温度的不断升高，水中的O2含量逐渐降低，但是大气式除氧器在除氧过程中伴随着大量蒸汽也被排向大气。本工艺旨在解决除氧过程蒸汽的回收，同时提升除氧器的除氧效果。
     目前，火力发电厂或提供蒸汽的热源厂，使用的除氧设备大多为热力式旋膜除氧器，在除氧的过程中伴随着大量蒸汽也被排向大气，造成了能源浪费。鉴于此，利用发电厂或热源厂现有资源，对除氧器排放蒸汽进行回收，同时辅助提升除氧效果。而提出的一种热力式旋膜除氧器增效节能余热回收装置。
     热力式旋膜除氧器增效节能余热回收装置,包括除氧器，除氧器通过蒸汽管连接有冷凝器，冷凝器的下端设有抽气口，抽气口通过一管道连接有一汽机凝汽器，冷凝器的分别连接有二管道、三管道和四管道，冷凝器通过二管道和除氧器连接，三管道连接有二汽机凝汽器，四管道连接有轴封加热器，轴封加热器通过连接管连接有低压加热器。
     冷凝器的冷却凝结水进口从低压加热器之前轴封加热器之后的管道上引接。除氧器为热力式旋膜除氧器。热力式旋膜除氧器增效节能余热回收装置，有益效果在于：除氧器通过蒸汽管引入冷凝器，冷凝器的冷却凝结水从轴封加热器之后低压加热器之前的三管道上引接，加热后的凝结水引入二除氧器；冷凝器内的凝结水蒸汽冷凝通过一管道排入一汽轮机凝汽器；为提高冷凝器冷凝效果，本冷凝器设置了抽气口，与一汽机凝汽器直接连接，在抽出冷凝器内氧气的同时也提升了除氧器排汽的顺畅性，利于氧气的排出。
     二汽机凝汽器来凝结水在冷凝器内得到温升，减轻了凝结水再次进入除氧器的加热负担，便于除氧。在压力不变的情况下，随着水温度的不断升高，水中的氧气含量逐渐降低，但是大气式除氧器在除氧过程中伴随着大量蒸汽也被排向大气。本工艺旨在解决除氧过程蒸汽的回收，同时提升除氧器的除氧效果，解决了除氧器排出蒸汽的回收，回收了除氧蒸汽的凝结水，提升热力式旋膜除氧器的除氧效果。
     图1为本实用新型提出的一种热力式旋膜除氧器增效节能余热回收装置结构示意图。
     图中：除氧器1、蒸汽管2、冷凝器3、抽气口4、一管道5、一汽机凝汽器6、二管道7、三管道8、四管道9、低压加热器10、二汽机凝汽器11、轴封加热器12。