产品列表
锅炉除氧器系列
解析除氧器|全自动解析除氧器
真空除氧器|常温水除氧器
双级真空除氧器|无头除氧器
真空电化学除氧器|全自动除氧器
旋膜式除氧器|热力除氧器
三位一体真空电化学除氧器
热力除氧器
旋膜式除氧器
真空除氧器
大气式除氧器
低位旋膜式除氧器
锅炉除氧器
板框式滤油机系列
高精度滤油机|液压油高精度滤油机
透平油真空滤油机|绝缘油真空滤油机
润滑油真空滤油机|高效真空滤油机
板框式加压滤油机|板框式压力滤油机
真空滤油机|双级真空滤油机
加药装置系列
锅炉加氨装置|智能加氨装置
循环水加药装置|锅炉加药装置
磷酸盐加药装置|全自动加药装置
胶球清洗系列
旋转式二次滤网|电动二次滤网
循环水过滤器|自动反冲洗过滤器
胶球清洗装置|凝汽器清洗
中空调胶球清洗装置(中央空调蒸发器)
胶球清洗循环水二次滤网
冷凝器自动在线清洗装置
全自动胶球清洗装置
胶球清洗装置胶球泵
胶球清洗装置装球室
胶球清洗装置收球网
凝汽器胶球清洗装置
锅炉消音器系列
风机消音器|罗茨风机消声器
柴油发电机排气消音器|柴油机消声器
小孔型消音器
锅炉吹管消声器
真空泵消音器
抗喷阻式消声器
锅炉排气消音器
锅炉管道消音器
锅炉安全阀消音器
蒸汽消音器
锅炉消音器
工业滤水器系列
自动反冲洗滤水器|自动过滤器
精密过滤器|精密激光打孔过滤器
工业滤水器|电动工业水过滤器
快开盲板过滤器|快开蓝式过滤器
循环水过滤器|全自动排污过滤器
手动滤水器
电动滤水器
全自动滤水器
热网除污器
管道排污滤水器
工业滤水器
旋转反冲洗滤水器
其它系列
汽液两相流疏水器
取样冷却器(汽、水)
管式冷油器|汽轮机冷油器
飞灰等速取样器|煤粉自动取样器
汽液两相流自动调节液位装置
热网除污器|管道除污器

         
旋膜式除氧器
 
热力除氧器 
低位旋膜式除氧器

高压除氧器 、
热力旋膜式除氧器
锅炉除氧器
 旋膜式除氧器除氧头
 热力式除氧器
 真空除氧器
      
 锅炉消音器|锅炉消声器结构特点    
 锅炉消音器|锅炉消声器工作原理
 蒸汽消音器|蒸汽消声器厂家
 蒸汽消音器|蒸汽消声器安装用途
 安全阀消音器|安全阀消声器结构特点
 风机消音器|风机消声器厂家
 柴油机消音器|柴油机消声器工作原理
 真空泵消音器|真空泵消声器安装用途
 真空泵消音器|真空泵消声器压力温度材质
 管道消音器|管道消声器结构特点
 小孔消音器|小孔消声器厂家
 排气消音器|排气消声器安装用途
 放散消音器|放散消声器结构特点
 吹管消音器|吹管消声器工作原理
 旋膜式除氧器厂家安装用途
 真空除氧器结构特点
 热力除氧器工作原理
 三位一体真空电化学除氧器工作原理
 解析除氧器厂家安装用途
 全自动滤水器工作原理
 电动滤水器厂家安装用途
 手动滤水器厂家安装用途
 工业滤水器厂家安装用途
 工业滤水器结构特点
 反冲洗滤水器工作原理
 二次滤网结构特点
 全自动除污器厂家安装用途
 电动排污过滤器厂家安装用途
 胶球清洗装置结构特点
 凝汽器胶球清洗装置厂家安装用途
 冷凝器自动在线清洗装置工作原理
 海绵胶球厂家使用用途
 剥皮胶球使用特点
 金刚砂胶球清洗原理
 循环水胶球泵结构特点
 取样冷却器厂家安装用途
 煤粉取样器结构特点
 煤粉取样器工作原理
 飞灰取样器结构特点
 列管式冷油器工作原理
 射水抽气器厂家安装用途
 汽液两相流疏水器工作原理

新闻动态 >>
真空除氧器老式喷淋式结构及设计改造说明

真空除氧器老式喷淋式结构及设计改造说明 

        真空除氧器老式喷淋式结构及设计改造说明,目前,国内空冷机组的真空除氧器普遍存在凝结水含氧量偏高的问题。为了研究喷雾-淋水盘式真空除氧器结构的有效性,建立了真空除氧器的性能试验系统。通过定性分析,确定了凝结水含氧量、流量、补水含氧量、真空泄漏氧量等因素对除氧器性能的影响。为空冷机组加装喷雾-淋水盘式真空除氧器的设计与技术开发,提供依据。
       随着我国电力工业的发展,在富煤缺水地区或干旱地区,建立了较多的大型空冷发电机组。为了节约水资源,此类机组的凝汽系统,均采用空气作为冷却介质。对于空冷机组而言,由于空冷散热器的结构复杂,体积庞大,安装时,难以对设备做到完全密封,且存在备用凝结水泵的密封不严、补水除氧效果不理想等问题。由于此类因素,造成空冷机组的凝结水溶氧量普遍超标。当机组热力系统中凝结水的含氧量较高时,不仅会对低加等回热设备、附属管路及阀门造成腐蚀,还降低了机组运行的可靠性和安全性,同时,也影响了机组的发电效率。因此,在锅炉给水处理工艺过程中,除氧是一个非常关键的环节。为解决空冷机组凝结水含氧量偏高的问题,主要解决措施是在凝结水箱内安装除氧装置,或在排汽联合装置内除氧和改进凝汽器补水进入方式等。
       目前采用的空冷机组真空除氧方式,在实际应用中都不够理想,
真空除氧器除氧设备的使用仍然存在问题。因此,加强对空冷机组真空除氧设备的性能研究,提高空冷机组真空除氧的效果,从而降低凝结水的溶氧量,以满足电厂对水处理的要求。
       当前,在电厂热力系统中应用为广泛除氧设备,是一体化除氧器。一体化除氧器的结构,如图1所示。在一体化真空除氧器内,利用喷嘴对凝结水进行雾化,再喷入汽空间进行初步除氧,让汽轮机抽汽进入水空间进行深度除氧。在正压条件下,该类型
真空除氧器的除氧效果较好。但在真空条件下,由于除氧器内部的水压头过大,加热蒸汽无法穿过水空间,故此类结构不再适用。利用喷雾-淋水盘式除氧头,先使凝结水通过弹簧小喷嘴而雾化,再通过多层淋水盘结构,形成大量细水流,让加热蒸汽从下部的接管进入,与细水流形成十字形交叉并接触传热,同时除去细水流中的氧分。在真空条件下,此类结构的除氧效果更好。喷雾-淋水盘式除氧头的结构,如图2所示。
1
真空除氧器的性能试验
       以空冷机组凝结水的真空除氧为背景,采用喷雾-淋水盘式除氧结构,搭建了凝结水和补水真空除氧器的性能试验系统,以低压干饱和蒸汽为热源,在15kPa压力下进行真空除氧性能试验。根据凝结水含氧量、流量、补水含氧量、真空泄漏氧量等参数变化,研究了这些因素对真空除氧的影响,为空冷机组外置式喷雾-淋水盘式真空除氧器的设计和开发,提供试验依据。
       真空除氧器性能试验系统的布置,如图3所示。试验装置内包括了三大系统,以除氧系统作为核心,设计了模拟喷雾-淋水盘的除氧器结构,并布置有2只弹簧式喷嘴,具有8层错列布置的淋水盘。利用除氧辅助系统,维持整个试验系统的工作。设置了测量控制系统,测量试验参数,并记录存储。同时,可实现系统的自动控制,维持试验工况的稳定,并能调节与改变试验工况。
2
真空除氧器的试验结果及分析
2.1凝结水加热能力分析
       设定凝结水流量为恒定值,约13t/h。在不同凝结水温度条件下(26.6~49.78℃),测定各层淋水盘的平均温度,研究真空除氧器内部结构对凝结水的加热能力。
       当压力约为15kPa时,测量了真空除氧器内各层淋水盘的平均温度。各层的平均温度,如表1所示。下层淋水盘的下方设定为0层,下层的上方设定为1层,由下往上,逐层递加,顶层为8层。
       从表1中11组的试验数据可知,当凝结水流量为恒定值时,在不同凝结水温度的条件下,各层淋水盘的水温,均达到了15kPa压力下对应的饱和温度。因此得出,该喷雾-淋水盘式除氧器结构,对凝结水具有良好的加热能力,可实现凝结水的深度除氧。
表1不同凝结水温度下各层淋水盘的温度
序号 0层/℃ 1层/℃ 2层/℃ 3层/℃ 4层/℃ 5层/℃ 6层/℃ 7层/℃ 8层/℃ 给水温度/℃ 流量/t·h-1
 53.8 53.8 53.5 53.8 53.8 53.7 53.7 53.5 53.5 26.60 12.90
2 53.7 53.8 53.5 53.8 53.7 53.5 53.7 53.5 53.8 27.00 13.03
3 53.8 53.8 53.5 53.8 53.8 53.7 53.8 53.6 53.5 28.47 13.35
4 53.8 53.9 53.5 53.8 53.7 53.6 53.7 53.6 53.8 30.95 13.28
5 53.8 53.9 53.5 53.9 53.9 53.8 53.8 53.6 53.6 31.70 13.31
6 53.8 53.8 53.5 53.8 53.8 53.6 53.8 53.6 53.6 33.16 13.08
7 53.8 53.8 53.5 53.8 53.8 53.7 53.7 53.5 53.6 34.88 13.38
8 53.7 53.8 53.5 53.8 53.6 53.5 53.7 53.5 53.8 35.51 13.16
9 53.8 53.9 53.5 53.8 53.8 53.7 53.8 53.6 53.7 40.39 12.91
10 53.7 53.9 53.5 53.7 53.7 53.5 53.7 53.6 53.8 44.99 13.15
11 53.7 53.9 53.5 53.8 53.7 53.5 53.7 53.6 53.9 49.78 12.96
2.2
真空除氧器对凝结水除氧性能的试验
       (1)设定凝结水温度约为44℃,流量约为13.5t/h。当不同凝结水的含氧量为110~1800μg/L的条件下,通过测定除氧水的含氧量,研究凝结水含氧量对真空除氧器除氧性能的影响规律。各工况下真空除氧器除氧水的含氧量曲线,如图4所示。
       由图4可知,随着凝结水含氧量的增加(≤1800μg/L),除氧水的含氧量相应增加。当凝结水温度约为44℃,流量约为13.5t/h时,若凝结水的含氧量小于500μg/L,可满足真空除氧器出水的含氧量小于30μg/L。这样的真空除氧器性能,可满足超临界机组凝结水处理装置前凝结水溶氧量的要求,也符合DL/T912-2005标准中的要求。
       (2)设定凝结水温度约为44℃,流量约为7t/h,在不同凝结水含氧量(375~900μg/L)的情况下,通过测定除氧水的含氧量,研究凝结水含氧量对真空除氧器除氧性能的影响规律。在不同工况下,真空除氧器除氧水含氧量的变化曲线,如图5所示。
       由图5可知,当凝结水温度约为44℃,流量约为7t/h的工况下,若凝结水的含氧量小于884μg/L,可满足真空除氧器出水的含氧量小于30μg/L,符合超临界发电机组凝结水处理装置前凝结水溶氧量要求,也符合标准中的要求。
       (3)根据图4、图5所示的试验工况,可进一步对比凝结水流量对真空除氧器性能的影响,研究除氧效率的变化规律。可以发现,在凝结水含氧量相同的情况下,当流量为7t/h时,比流量为13.5t/h时的除氧效果更好,即凝结水流量较小时,除氧效果更佳。
2.3对补水除氧的试验
       采用自来水作为补水,设定补水流量约为13.5t/h,不同补水的含氧量约为4050~6340μg/L。经真空除氧器除氧后,测定除氧水的含氧量,研究了真空除氧器对补水进行除氧的性能。在不同工况下,除氧后补水的含氧量的变化曲线,如图6所示。
       由图6可知,真空除氧器对补水的除氧效果很好。但随着补水含氧量的增加,除氧水含氧量也相应增加。当补水流量约为13.3t/h时,补水的进水的含氧量高达6340μg/L,此时,经除氧后,仍能满足补水含氧量小于260μg/L的要求。
       当补水量较大时,应采用独立的喷雾-淋水盘式真空除氧器,对补水进行初步除氧,然后再接入凝汽器。这样较易满足电厂对凝结水水质的要求。对于抽气较多、补水量较高的供热机组而言,利用独立的真空除氧器,以降低补水在凝结水中溶氧量,更具有实际的应用价值。
2.4氧量增加对除氧性能的影响
       由于真空系统存在泄漏,且加热蒸汽会携带一部分氧量进入真空除氧器,将影响除氧器的除氧效果。设定工况压力为15kPa,泄漏氧量为2600~85000μg/h的情况下,通过测定除氧水中的含氧量,研究真空泄漏量对除氧性能的影响。在不同真空泄漏氧量的工况下,
真空除氧器的除氧性能曲线,如图7所示。
图7真空泄漏氧量对除氧性能的影响
       由图7可知,真空泄漏的氧含量越多,除氧水的含氧量相应增加。当单位时间内进入除氧器的氧量小于6000μg/h时,除氧水的含氧量小于30μg/L。因此,为降低给水中的含氧量,应提高真空除氧系统的密封性,并严格检测加热蒸汽中的含氧量,同时减少外部空气的漏入。
       针对空冷机组普遍存在的凝结水含氧量偏高的问题,提出了采用喷雾-淋水盘式真空除氧器结构,搭建了凝结水和补水
真空除氧器性能试验系统。通过试验得知,在管控给水含氧量时,还需注意运行方面的参数。
       (1)当压力约为15kPa,凝结水流量为13t/h时,采用喷雾-淋水盘式除氧器结构,对凝结水具有良好的加热能力,可实现对凝结水的深度除氧。
       (2)随着凝结水含氧量的增加,除氧水含氧量相应增加。当凝结水流量较小时,除氧效果更佳。因真空泄漏的氧含量越多,除氧水的含氧量将相应增加。
       (3)当凝结水温度约为44℃,流量约为13.5t/h时,若凝结水含氧量小于500μg/L,仍可满足除氧水的含氧量小于30μg/L。当流量约为7t/h时,若凝结水的含氧量小于884μg/L,仍可满足除氧水的含氧量小于30μg/L的要求。
       (4)当单位时间进入
真空除氧器的氧量小于6000μg/h时,除氧水的含氧量仍小于30μg/L。大于此工况条件,应及时提高真空除氧器真空除氧系统的密封性,减少外部空气的漏入。
       通过试验发现,空冷机组采用喷雾-淋水盘式真空除氧器具有可行性。