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旋膜式除氧器除氧装置损坏原因分析及对策

旋膜式除氧器除氧装置损坏原因分析及对策 

旋膜式除氧器除氧装置损坏原因分析及对策
一、
旋膜式除氧器原因分析
    
旋膜式除氧器作为锅炉给水处理的重要设备,其稳定运行对于保障锅炉的安全经济运行具有重要意义。然而,在实际运行过程中,旋膜式除氧器除氧装置可能会出现损坏,其原因主要有以下几点:
     水质问题:给水中含有的杂质、硬度和氯离子等超标,会在旋膜式除氧器内部形成结垢或腐蚀,导致装置损坏。
     操作不当:运行过程中,操作人员对旋膜式除氧器的控制参数调整不当,如温度过高、压力不足等,会导致除氧效果不佳,进而造成装置损坏。
     设备老化:旋膜式除氧器长期运行后,设备内部的填料、喷嘴等易损件可能会出现磨损、老化等现象,导致除氧效果下降,甚至引发装置损坏。
     安装与维护不足:旋膜式除氧器的安装过程中,如果存在安装不当、紧固不足等问题,或者在日常维护中未能及时清理积灰、检查密封面等,都可能导致装置损坏。
二、
旋膜式除氧器对策措施
     针对上述原因,为减少旋膜式除氧器除氧装置的损坏,可采取以下对策措施:
     优化水质处理:严格控制给水水质,确保水质指标符合标准要求。采取有效的水处理措施,如软化、除盐等,降低水质中的硬度和氯离子含量,减少结垢和腐蚀的可能性。
     规范操作:加强操作人员的培训和管理,确保其对旋膜式除氧器的操作参数有深入的了解和掌握。制定详细的操作规程和应急预案,提高操作人员的应对能力和安全意识。
     定期维护与更换:对
旋膜式除氧器内部的填料、喷嘴等易损件进行定期检查和维护,发现磨损或老化等问题及时更换。同时,加强设备的日常巡查和保养,确保设备处于良好的运行状态。
     加强安装与检查:在安装
旋膜式除氧器时,要严格按照制造商的要求进行安装,确保设备的稳定性和密封性。在日常运行中,要加强对旋膜式除氧器的检查和维护,及时发现并解决潜在的安全隐患。
     通过以上对策措施的实施,可以有效地减少旋膜式除氧器除氧装置的损坏,提高设备的运行稳定性和可靠性,为锅炉的安全经济运行提供有力保障。同时,也有助于降低企业的维修成本和生产风险,提高整体经济效益。