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常用除氧器的选型与应用实践分析

常用除氧器的选型与应用实践分析 

 

     作为供热系统的重要设备,除氧器对于热电厂运行而言意义极大。因此
国内各热电厂一直对
除氧器设备极为重视。为了确保除氧器设备正常运转,降低
该设备故障的发生机率,热电厂通常都会对
除氧器设备选型工作格外关注。笔者
将结合自己多年工作经验,就热电厂常用除氧器选型以及其应用方式展开深入分
析,旨在提高
除氧器运行能力,保证热电厂“经济效益。

     国内热电厂运用的除氧器类型相对较为丰富,有喷雾填料式除氧器喷雾淋水盘式除氧器旋膜式除氧器三位一体电化学除氧器以及内置式无头除氧器等等,这些
除氧器都有着各自的优势与不足之处,性能特征也有所差异。将对新型内置
无头除氧器这种常用的除氧器及其应用方式进行详细阐述,以供参考。

1、内置式无头除氧器

     “内置式无头除氧器”也被称之为“无头除氧器”或者“无头式喷雾型除氧器”,属
于新型除氧器设备,不仅整体机体价格相对降低,而且重量较低,可以有效避免
启动时的振动情况等等,具有诸多常规除氧器所无法比拟的优势。

     如图一所示,这种除氧器属于喷雾型形式,会运用喷嘴对凝结水进行雾化的
方式,来对供电系统中的氧气进行初步处理,并会再次利用蒸汽分配喷管来对蒸
汽再次进行除氧,以完成整体除氧过程。整体设备结构属于单容器结构,而除氧
喷嘴一般都设置在水箱之中,且喷嘴与鼓泡管材料多为碳钢材料。因为减少了除.
氧头的使用,可以有效降低水箱缩受负载情况,应力裂纹产生机率也会随之降低,
大大延长了设备的使用寿命。而且这种
除氧器管路安装与检修流程较为便捷,因
为管理系统较为简明,安装人员并不需要花费大量时间,维修平台也只需在水箱
附近布置一个即可。正是由于无头除氧器的诸多优势,其在行业中的使用率也呈
现出了逐年上升的趋势。

2、内置式无头除氧器应用实践

     在使用无头除氧器对供电系统中的氧气进行处理时,应将凝结水引入到盘式喷嘴之中,
使其进入初级除氧地点,对其实施阶段的除氧工作,之后再将其送入到出水口处。而加
热蒸汽管会将已经处理过的通过排管再次送入到除氧器之中,使其能够与水混合在起,并
对其进行加热与搅动处理,使水中氧气得以溶解,并混合其他不凝结气体起出离水面,从
而实现对凝结水进行除氧的效果。当蒸汽脱离水面之后,饱和蒸汽中会含有多种不凝结气体,
并会流向喷嘴区域,此时,气体会由排气口排出、并被回收。

     按照这样除氧器的工作原理,水在除氧器中的流程长度与终的除氧效果有着直接的关
系,所以热电厂也应利用这一特点,在对除氧器进行安装时,有意对水量流程长度进行控制,
以确保设备除氧效果能够达到预期值。

     由于该系统具有结构设计简明、排气损失较低以及运行成本降低等方面的特点,国内已
经有多家热电厂都已使用该类型设备,且投运之后的运行效果较为理想。

3、除氧器设备运行及性能

     运行压力:乌热电为0.268到1.1098MPa,乌苏为0.268到1.1098MPa,适合于真空、大
气、过压运行,定滑、运行:可选择过热蒸汽、饱和蒸汽、湿蒸汽、蒸汽/水混合物、热水单
一除氧介质,也可混合使用,取决于用户:被除氧水种类有凝结水/给水、补充水/化学除盐
水,能够将较低温度的给水加热到
除氧器饱和温度;负荷变化范围在10到110,均保证出水
含氧量小于5X106/L(即低负荷可达10);水箱加热由标准的蒸汽分配管完成,即在除氧
过程中保持水箱加热,不需额外的水箱加热装置:当除氧器入口蒸汽在15到80m/s时,运

的除氧器儿乎没有振动或振动很小(低振动是内置式无头除氧器的显著优点);出水含
氧量性能保证值不高于5X106,正常运行时2X106左右:在蒸汽区域没有压力差;随着压力
升高,水仍能保持饱和状杰:不需要启动再循环泵。

4、除氧器的投入步骤

     (1)确认除氧器启动排气电动门、连续排气旁路门在开启位置。
     (2)当凝结水系统冲
洗合格后,开启除氧器冲洗放水门,除氧器上水冲洗.
     (3)除氧器水质合格后,将水位降至一
900mm,关闭除氧器冲洗放水门。
     (4)投
除氧器辅汽加热,开启辅汽至除氧器调门前后隔
离门逆止阀,缓慢开启辅汽至除氧器压力调节阀,控制除氧器给水温升率不大于4.26°C/min,
加热过程中注意除氧器振动情况,如振动大时,应减缓加热速度。
     (5)除氧器投加热过程中,
继续用凝结水泵将除氧器上水至正常水位。
     (6)当
除氧器水温达到100°C以后,关闭启动排
气电动门,将辅汽至除氧器压力调节阀投入自动,检查除氧器温升率不大于4.26°C/min,除
氧器压力逐渐.上升到0.147MPa。
     (7)辅汽加热过程中,应控制除氧器水位,如凝汽器未建
立真空,禁止开启溢流、放水至凝汽器电动阀。
     (8)凝结水系统启动后,根据需要逆止阀,
除氧器水位调节投自动。
     (9)当四抽压力达到0.147MPa,检查除氧器压力、水位正常开启
四段抽汽至除氧器电动阀,除氧器由辅汽切至四抽供汽,辅汽至除氧器压力调节阀关闭,除
氧器由定压运行变为滑压运行。
     (10)当四段抽汽电动阀后逆止阀已开后,应检查四段抽汽
至除氧器电动阀前气动疏水阀关闭。
     (11)根据给水含氧量调节除氧器的连续排电动门。

5、除氧器联锁保护
     (1)当
除氧器水位升高到高I值时,报警。
     (2)当除氧器水位升高到高耳值时,联锁
开启除氧器溢放水至凝汽器电动门。
     (3)当除氧器水位升高到高卫值时,联开#3高加危急
疏水调节门、联关四段抽汽至除氧器电动和四抽逆止门1、2及4抽电动总门。

     除氧器设备对于热电厂的重要性,相关人员必须要对该设备的选择与使用予以更高
的关注。要对市场中使用的除氧器类型以及相应的性能、优缺点进行全面调查,并要按照机
组工作效率以及供电系统实际需要,选择出适合的除氧器。并要根据其工作原理,合理对其
进行使用,从而将
除氧器的功能完全发挥出来,为系统的正常运行提供可靠保障。希望
的阐述,能够为热电厂各位同仁带来定的启示。