低位水喷射真空除氧器工作原理、组成、工艺流程、性能特点及节能效果 

        在工业上，锅炉采用的是地位水喷射真空除氧器技术，相比用大气热力除氧技术，采用低位真空除氧器不仅效果显著,而且此项技术的节能效果也是令人欢喜。因此。针对当前工业锅炉采用的低位真空除氧器技术的工作原理、系统组成以及性能特点、节能等内容进行了探讨。希望此项技术能够被进一步推广与使用，节省工业能源。
       对于工业锅炉给水过程中，锅炉容易受到氧的腐蚀，其产生的危害比较大，这也是工作人员担心的事情。国家发布的“低压锅炉水质标准”明确规定2t/h以上的锅炉就必须采取除氧技术。为了减轻锅炉给水中的氧，就需要对其进行有效处理。目前工业锅炉除氧技术主要有真空除氧和热力除氧等方式，其中真空除氧又可以细分为水喷射真空除氧系统和蒸汽喷射真空除氧系统。这两种真空除氧方式都是有效的，但是水喷射真空除氧系统更具有节能优点。相比之下，水喷射真空除氧技术是一项比较理想化的除氧方法，效率高，深受大家的喜欢。因此本文也就主要针对水喷射真空除氧系统以及节能进行了深入的分析。
一、水喷射真空除氧器系统的工作原理
       水喷射真空除氧技术的工作原理主要是根据亨利定律和道尔顿定律，定律的内容主要是在一个密闭的容器内，不凝性气体在水中的溶解量会与该气体在水面上的分压力形成正比关系。当水沸腾时，在水面上水蒸汽就会增加，而且会形成逐渐增加的分压力，相反，在水中也会溶解一部分气体，水的沸腾导致这部分气体的溶解量会逐渐减少，随之该气体的分压力就会逐渐降低。直到水面上充满了水蒸气，此时水的溶解气体的能力就会降低，水中所溶解的气体就会逐步析出，并释放到上方的空间内。我们利用水的饱和温度特性曲线就可以得知，在低压的情况下，水就可以沸腾了，水喷射真空除氧也就是利用水的这一特性达到了除氧的目的。低位真空除氧技术有效采用了新型喷雾技术、卧罐水平喷射技术、放气蚀技术等，在保证锅炉内真空的环境下，同时降低设备的高度，采用的两级除氧工艺更是提高了除氧的效率。
二、水喷射真空除氧器系统的组成
       该真空除氧器系统共分为两个组成部分，每一组的装置基本上是一样的，都是由一、二级除氧喷头、不锈钢过滤器、一、二级负压离心泵以及一些相关联的控制阀件和工艺管线等组成，这两个组是共同用一个真空除氧罐和门用于收取真空的系统，然后再通过一套自动控制流程的装置进行控制，完成工作任务。
三、水喷射真空除氧系统的工艺流程
       此项技术的工艺流程一般为：先压力为0.4Mpa的软化水流过精密的不锈钢过滤器，有效回收水中含有的碎树脂，同时保证除氧的喷头不被堵塞；二步就是过滤后的水会经过一级除氧喷头，进入到除氧罐中，此时会在罐中形成大面积的水雾；三步就是真空泵将罐内的空气环境抽成真空环境，真空环境会打破原来的氧气在水中的溶解动态平衡环境，水中溶解的气体绝大部份就会析出来，然后罐内的氧气结合，而这也会被真空泵强制抽出；四步是经过一级脱氧的水然后会经由二级负压离心泵与二级除氧喷嘴内，再一次进入到真空罐内，进行二次的脱氧过程。经过两次脱氧的水总会由二级负压离心泵供给锅炉，以上就是整个水喷射真空除氧系统的工作流程，其中巧妙地是两次进入真空罐内的水进入罐内的位置是不一样的。真空罐是由两个大小不等的罐组成的，大罐在外，小罐在内，一级脱氧是在小罐内进行的，而二级脱氧的水进入到了大罐内，设置不同，是脱氧更为彻底。
       在进行两级除氧的过程中，存在一个问题，就是真空泵极易被汽体腐蚀的现象。为了有效解决这个问题，我们可以在真空泵的低位水进口处，安装一个大气喷射器，该装置主要是基于文丘里管的原理，有效利用空气的喷射作用，这样就可以有效改善真空泵进口处的水流环境，有效解决了低位水真空除氧装置中真空泵被汽体腐蚀的问题。
四、水喷射真空除氧系统的性能特点
       由以上的水喷射真空除氧器系统的工作原理简易工作流程，我们可以总结出以下该系统的性能特点。
       1.两次高真空环境的脱氧过程，供给给锅炉的水其中的含氧量比较稳定，而且含氧量也比较低。
       2.流程中所用到的水泵都是用的，使用性能良好，能够在高真空的环境下进行长时间连续运作，而且工作时产生的噪音较小，水泵的使用年限也比较长。
       3.工作流程中全部采用PLC全自动控制装置，保证运行平稳、性能良好可靠、操作安全方便。
       4.过程中使用的水环真空泵，工作时的真空系统产生的噪音较低，消耗的水电也就比较少，节省能源。
       5.此项设备装置在设计方面采用的技术先进，构造紧密，成为一个整体，占地面积较小，便利于装运。
       6.此装置还采用了低位安装模式，如此一来整个设备可以安装在地面上，既节省基建投资的成本，还方便与操作与维修的工作。
五、地位水喷射真空除氧器的节能
       水喷射真空除氧器能够保证锅炉内的供给水的含氧量长期有效控制在在0.1mg/L以下，这就完全符合了国家的要求标准。真空除氧的水温在40℃左右就可以进行，能充分利用省煤器，与热力除氧技术相比，其节能效果是十分明显的。经过有关的研究资料以及科学的实验都可以表明，在条件都是一样的情况下，经过科学合理的计算，采用低位真空除氧技术要比热力除氧实际供给的热量多出400kg/h左右，主要的原因还是归结于水喷射真空除氧的进入温度比较低，这样就可以便于充分利用省煤器，回收的热量也就会比热力除氧要多出250kg/h左右。除此之外真空除氧技术的热量损失要比热力除氧技术的热量损失小的多，以上几种现象也就是真空除氧技术比较节能的主要原因所在。
       真空除氧技术带来的节能效果也会极大节省经济投资成本。开始投资时大气式热力除氧技术的投资成本需要2万元作用，而真空除氧投资成本要高出前者3万元，但是结合后期的节能效果来看，整个工作流程还是真空除氧技术比较合理，短时间回收成本，经济效益显著。
六、结语
       综上所述，采用低位真空除氧器不仅工作效率高，而且节能效果显著,有助提高工业的整体经济效益。