旋膜式除氧器电厂辅助给水系统启动运行说明 

旋膜式除氧器电厂辅助给水系统启动运行说明
一、旋膜式除氧器前期检查与准备
       设备检查：确保旋膜式除氧器本体、管道、阀门、仪表及安全附件（如安全阀、压力表、温度计等）完好无损，安装正确，无泄漏现象。
       资料核对：查阅相关设计图纸、设备说明书及操作规程，确保操作人员熟悉设备性能、操作方法及安全注意事项。
       电源与控制系统：检查电气系统接线正确，控制柜内元件完好，控制系统能正常工作，通讯设备畅通。
       物料准备：确保所需化学药剂（如除氧剂、pH调节剂等）充足，并正确存放于指定位置。
       人员准备：安排具备资质的操作人员及维修人员到岗，进行必要的安全培训和操作演练。
二、旋膜式除氧器系统冲洗与排污
       管道冲洗：启动冲洗水泵，对除氧器进水管道、水箱及内部附件进行彻底冲洗，以清除安装过程中可能遗留的杂质。
       排污操作：冲洗过程中，定期开启排污阀，将冲洗废水排出系统，直至水质清澈为止。
       检查与确认：冲洗结束后，检查系统内无残留杂质，确认各排污阀关闭严密。
三、旋膜式除氧器上水与加热
       缓慢上水：打开进水阀，缓慢向除氧器内注水，注意控制上水速度，避免水流冲击造成设备损坏。
       水位控制：监视水位计，确保水位维持在正常范围内，避免过高或过低对设备运行造成影响。
       启动加热装置：当水位达到要求后，启动加热装置，对除氧器内的水进行加热，使水温逐步升高至设定值。
四、旋膜式除氧器压力与温度调节
       压力调节：根据系统需求，通过调节进气阀或减压阀，控制除氧器内压力在设定范围内。
       温度控制：利用温度控制系统，自动调节加热装置的功率，确保除氧器内水温稳定在最佳除氧温度。
五、旋膜式除氧器除氧效果监测
       水质监测：定期取样检测除氧器出口水质，包括溶解氧含量、pH值、硬度等指标，确保水质符合标准。
       运行记录：记录旋膜式除氧器运行过程中的关键参数，如压力、温度、水质等，以便分析除氧效果及系统运行状况。
六、旋膜式除氧器稳定运行与维护
       定期巡检：安排专人定期对旋膜式除氧器及辅助设备进行巡检，检查设备运行状况，及时发现并处理潜在问题。
       维护保养：按照设备维护手册要求，定期对除氧器进行清洗、润滑、紧固等维护工作，确保其处于良好运行状态。
       备件管理：保持必要的备件库存，以应对突发故障或设备损坏情况。
七、旋膜式除氧器停运与防腐
       正常停运：在系统需要停运时，应先关闭加热装置，待水温降至常温后，再关闭进水阀和排水阀，切断电源。
       防腐措施：停运期间，应采取有效措施防止设备内部腐蚀，如注入防腐剂、保持设备干燥等。
八、旋膜式除氧器应急处理
       故障处理：发现设备运行异常或出现故障时，应立即停机并查明原因，根据故障性质采取相应措施进行处理。
       安全预案：制定详细的安全应急预案，包括火灾、泄漏、停电等突发事件的应对措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地控制事态发展，保障人员安全及设备完好。
       通过以上步骤的详细执行，可以确保旋膜式除氧器电厂辅助给水系统的安全、稳定、高效运行。