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、
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除氧器自动化改造：液位、压力、温度联锁控制方案？
一、除氧器改造目标
实现 液位自动控制 + 压力自动控制 + 温度监控 + 安全联锁保护，无人值守稳定运行，杜绝：
满水、缺水
超压、失压
溶氧超标、振动、水击
误操作
二、除氧器检测仪表配置（必配）
液位
液位变送器（0～100%）4～20mA
就地液位计（玻璃 / 磁性）
压力
压力变送器（除氧头压力）
就地压力表
温度
温度变送器（除氧头顶部 / 水箱）
执行机构
进水电动调节阀 / 气动调节阀
进汽电动调节阀 / 气动调节阀
安全附件
安全阀
压力开关（超压报警）
液位开关（高高位、低低液位）
三、除氧器核心自动控制方案
1. 液位自动控制（闭环）
控制对象：进水调节阀
控制逻辑
设定值：正常水位 40～60%
水位高 → 关小进水阀
水位低 → 开大进水阀
采用 PID 调节，无冲击、无波动
液位联锁保护
高液位（75%）：报警
高高位（90%）：
报警
联锁 关闭进水阀
启动溢流保护
低液位（25%）：报警
低低液位（10%）：
报警
联锁 关闭进汽阀（防止干烧、振动）
联动给水泵保护（可选）
2. 压力自动控制（闭环）
控制对象：进汽调节阀
控制逻辑
设定值：工作压力（大气式 0.02MPa 左右，压力式按设计）
压力高 → 关小进汽阀
压力低 → 开大进汽阀
PID 调节，稳定压力，保证水温始终接近饱和温度
压力联锁保护
压力超高：
报警
快速关小进汽阀
压力超低：
报警
提示进汽不足 / 除氧效果下降
与安全阀形成双重保护
3. 温度监控与联锁
温度低于饱和温度 → 报警，提示：
进汽不足
压力不稳
加热短路
温度过高 → 报警，联动压力控制关小进汽
温度可作为 除氧效果判断依据
四、除氧器三参联锁逻辑（重点）
压力不稳 → 温度不稳 → 除氧变差
系统优先稳压力，再稳水位，最后看温度。
水位低低 → 强制关闭进汽
防止无水干烧、剧烈振动、损坏旋膜管。
压力超高 → 先关进汽，再检查水位
温度长期不达标 → 提示检查：
进汽量
旋膜管堵塞
排气量
进水温度过低
五、除氧器控制方式（改造常用）
就地 PLC 柜
触摸屏显示：液位、压力、温度、阀位
手动 / 自动切换
远传 DCS / 上位机（可选）
远程控制
历史曲线、报表
远程报警
手动备用
自动故障时可切手动操作阀门
六、典型改造清单（简洁版）
液位变送器 1 台
压力变送器 1 台
温度变送器 1～2 支
进水调节阀 1 台
进汽调节阀 1 台
液位开关（高高位、低低）
压力开关
PLC 控制柜 + 触摸屏
电缆、桥架、辅材
七、除氧器一句话总结
液位调进水，压力调进汽，温度做监督，高低液位、高低压做强制联锁，实现无人值守安全除氧。